熱回流提取濃縮機(jī)組中的熱回流提取技術(shù)巨大優(yōu)勢 熱回流提取綜合了傳統(tǒng)的煎煮法、滲漉法、回流提取法等提取原理,將傳統(tǒng)的提取和濃縮同步進(jìn)行,屬于創(chuàng)新工藝。
熱回流提取技術(shù)采用了真空負(fù)壓,在改變傳統(tǒng)高溫煎煮的同時,還可以有效加速中藥飲片的膨脹,增加可溶性成分的溶解和擴(kuò)散速度,可以促進(jìn)有效成分的溶出。同時在連續(xù)提取濃縮過程中產(chǎn)生的蒸汽通過頂部的冷凝器冷凝變成液體,做為新的溶劑又*地返回到提取罐中,可以保持較高的濃度差;同時返回罐中的新溶劑又連續(xù)從上部通過提取的飲片從下部流出,起到了動態(tài)滲漉作用,浸出的有效成分可以隨著抽取的藥液進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮,使整個操作在封閉的條件下一次性完成。
熱回流提取技術(shù)優(yōu)勢是:
提取較高
針對成分明確的藥材,采用適宜的提取溶劑,可保持了較高的有效成分含量,在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時,也方便了后續(xù)的精制工作。
降低成本
溶劑只需一次加入,可節(jié)省溶劑一半以上,特別是溶劑為乙醇時,由于乙醇的沸點低,回流量大,罐內(nèi)更易形成濃度梯度利用提取,還可以對乙醇有效回收,比傳統(tǒng)方法節(jié)省更為明顯。由于是提取濃縮一步完成,操作人員可減少一半,溶劑量、用汽量也大大減少,生產(chǎn)成本可降低大約40% 左右。
提取*
由于提取罐處于真空狀態(tài),加之熱回流的新溶劑不斷回流補(bǔ)充,加快了飲片中有效成分的溶出,提取較為*。
周期縮短
使用傳統(tǒng)方法由于多次添加溶劑、多次提取和過濾,周期較長,且大部分飲片提取后在排液時發(fā)生藥渣阻塞現(xiàn)象,延長了排液時間,嚴(yán)重時僅提取時間就可達(dá)24 小時以上。而熱回流提取由于是提取和濃縮合二為一,二道工序變?yōu)橐坏拦ば?,可一次性直接得到浸膏,操作更便捷。正常情況下,從提取到濃縮一般10 小時之內(nèi)即可結(jié)束,大大提高了生產(chǎn)效率。
工藝穩(wěn)定
采用熱回流提取技術(shù),基本可以實現(xiàn)微機(jī)控制的自動化生產(chǎn),工藝先進(jìn),自動化程度高,減少了許多人為因素的干擾,可以確保每一批次提取物的重現(xiàn)性和均一性,從根本上保證藥品質(zhì)量的均一、穩(wěn)定和可控。